Hopp til hovedinnhold
Offshore

Ny blanderigg mangedobler kapasiteten

RaKon lanserer banebrytende automatisert grouting-teknologi som setter en ny bransjestandard for installasjon av fundamenter offshore innen vind, olje og gass og på land.


Gysing er en metode der tynnflytende, ekspanderende mørtel (gysemørtel) brukes til å fylle sprekker, fuger eller hulrom i betongkonstruksjoner. I havvindprosjekter brukes massen til å forankre fundamentene og beskytte mot korrosjon.

AF-selskapet RaKon har utviklet en ny blanderigg som leverer opp til 60 m³ i timen, fire ganger så mye som bransjestandard.
AF-selskapet RaKon har utviklet en ny blanderigg som leverer opp til 60 m³ i timen, fire ganger så mye som bransjestandard.Foto: Rakon

AF-selskapet RaKon har i mer enn 30 år drevet med betong og gysing i Nordsjøen. Nå har selskapet utviklet en ny blanderigg som leverer opp til 60 m³ i timen, fire ganger så mye som bransjestandard. Blanderiggen erstatter flere separate moduler og leveres samlet i en container.

-Vi fant ingen systemer i markedet som kunne levere den kapasiteten, konsistensen og dokumentasjonskvaliteten som moderne offshoreprosjekter krever. Derfor utviklet vi vår egen, sier Joakim Navestad Hansen, avdelingsleder for Gysing og Injeksjon i RaKon.
– Økt kapasitet uten at det går på bekostning av presisjon og kvalitetskontroll vil spare kundene for både fartøystid og operasjonell risiko, sier han.

Hele prosessen fra blanding og pumping til overvåking og logging skjer i én lukket, helautomatisert enhet som leverer stabil ytelse under krevende forhold. Trykkstyring og kontinuerlige sensordrevne kvalitetsmålinger sikrer en konsistent gysing, samtidig som alle operasjoner logges og dokumenteres i sanntid. Resultatet er en løsning som gir løpende kontroll over kvaliteten på massene og full sporbarhet gjennom hele prosessen. 
For kunder betyr dette høyere kvalitet, redusert risiko og betydelige tidsbesparelser, enten det gjelder komplekse havvindprosjekter eller andre operasjoner der presisjon er avgjørende.

Gysing.mp4

Hele prosessen fra blanding og pumping til overvåking og logging skjer i én lukket, helautomatisert enhet som leverer stabil ytelse under krevende forhold. Trykkstyring og kontinuerlige sensordrevne kvalitetsmålinger sikrer en konsistent gysing, samtidig som alle operasjoner logges og dokumenteres i sanntid
Hele prosessen fra blanding og pumping til overvåking og logging skjer i én lukket, helautomatisert enhet som leverer stabil ytelse under krevende forhold. Trykkstyring og kontinuerlige sensordrevne kvalitetsmålinger sikrer en konsistent gysing, samtidig som alle operasjoner logges og dokumenteres i sanntid

Den danske betongleverandøren Y-MatTec har benyttet riggen som del av sin DNV-sertifisering av produksjonsprosessen. Testene ble utført på AF Miljøbase Vats. 
– Det nye utstyret er imponerende på grunn av instrumenteringen og kontrollen av blanding og pumping. Systemet fungerte svært godt med vårt DNV typegodkjente G900-produkt og ga konsistente og forutsigbare styrkeresultater, sier Richard Elins, Sales Director i YMatTec.

Automatiseringen reduserer behovet for manuelt arbeid, eksponering for vibrasjoner, støy, tunge løft og krevende værforhold. Riggen er utviklet for å forenkle arbeidsdagen for operatører og gi høy og stabil kvalitet selv i krevende offshoremiljøer.

– Riggen er kompakt, bygget inn i en standard offshorecontainer og enkel å transportere. To rigger kan kjøres parallelt for kapasitetsøkning og innebygd redundans i større installasjonskampanjer, sier June Karin Hesby Vastveit, forretningsutvikler i RaKon.
Den nye blanderiggen blander og pumper mørtel med jevnt og kontrollert trykk, slik at kritiske forbindelser i havvindfundamenter fylles presist og uten luftlommer.

– Riggen er kompakt bygget inn i en standard container og kan enkelt fraktes og løftes offshore. Ved behov kan to rigger driftes parallelt for ytterligere kapasitetsøkning og redundans i krevende installasjoner, sier June Karin Hesby Vastetveit, forretningsutvikler i RaKon.

Riggene ble testet ut på AF Miljøbase Vats.
Riggene ble testet ut på AF Miljøbase Vats. Foto: Rakon